YPF comenzó obras para obtener combustibles sustentables
Mediante una nueva planta en la refinería de Ensenada, obtendrá una disminución en las emisiones contaminantes.
YPF avanza en su estrategia de sostenibilidad con la puesta en marcha de una nueva planta en la Refinería de Ensenada, ubicada en el Complejo Industrial Ingeniero Enrique Mosconi. Desde la compañía remarcaron que este proyecto es “fundamental para alinear la producción petrolera de la Argentina con los estándares internacionales de calidad y medio ambiente”.
Las recientes obras en la refinería han permitido adaptar sus instalaciones a las Nuevas Especificaciones de Combustibles (NEC), un proyecto clave para reducir el contenido de azufre en los combustibles y disminuir así las emisiones contaminantes generadas por los motores. Entre las principales iniciativas de este proyecto se encuentran el revamping de la planta de Naftas HTN FCC, la ampliación de la capacidad del magnaforming, y la construcción de una nueva planta de hidrotratamiento de naftas (HTNC "B").
La planta de HTNC "B" es especialmente importante, ya que permite reducir el contenido de azufre en las naftas, un paso crucial para cumplir con los estándares internacionales de sostenibilidad. El magnaforming, por otro lado, es una planta destinada a la producción de hidrógeno, un insumo esencial en el proceso de refinación de crudo.
Impacto en la producción y distribución
Con esta inversión, YPF no solo incrementará su capacidad de producción, sino que también mejorará la calidad de sus combustibles, prolongando la vida útil de los motores y reduciendo el impacto ambiental. En mayo de 2024, la refinería alcanzó un volumen de producción de 277.098 metros cúbicos, incluyendo 174.397 metros cúbicos de naftas súper y 102.701 de naftas premium, superando el récord anterior de diciembre de 2023.
Complejo Industrial Enrique Mosconi
El Complejo Industrial Ingeniero Enrique Mosconi, inaugurado en 1925, es la refinería más grande de Argentina y una de las principales en América del Sur. Con un área de 350 hectáreas, el complejo cuenta con 26 plantas de proceso, 8 de servicios auxiliares y una amplia red de tanques de almacenamiento. Además, opera dos oleoductos que se extienden a lo largo de 1.165 km y dos poliductos de 1.790 km, los cuales conectan gran parte del país a través de estaciones de bombeo y despacho.
El complejo industrial ya produce más de 14 tipos de combustibles y productos petroquímicos, incluyendo naftas, diésel, fuel oil, JP1 para aviones, lubricantes, asfaltos, propano, polipropileno y coke. Este último es un subproducto utilizado para generar más combustibles después del primer destilado. Además, la refinería desempeña un papel crucial en la distribución nacional, con más de 100 camiones que diariamente salen cargados con 30.000 litros de combustibles desde sus 16 estaciones de despacho.